Notre processus de fabrication

Nous sommes à la pointe de l’innovation en matière de fabrication d’embouts auditifs sur mesure grâce à la technologie 3D Print. Depuis plus de 15 ans, nous intégrons les dernières avancées technologiques pour offrir des solutions de fabrication précises, rapides et conformes aux normes en vigueur.

Notre processus de production numérisé garantit une qualité supérieure et une personnalisation totale de chaque embout en restant en conformité avec les exigences des nouvelles normes CEE 2017/45 relatives aux dispositifs médicaux.

Notre processus de production 3D repose sur des technologies
de pointe et comprend plusieurs étapes :

Numérisation 3D et archivage des empreintes grâce à nos scanners SMART OPTIC Duo Scan

Modélisation 3D des empreintes avec le logiciel Secret Ear Designer

Impression 3D des pièces avec nos imprimantes 3D RapidShape et ASIGA PRO

Nettoyage et post-polymérisation à l’aide de nos unités RS Wash et RS Cure de RapidShape

Finition manuelle : chaque embout est soigneusement finalisé à la main, avec la possibilité de laquage ou d’ajout de pièces pour une esthétique et un confort parfait

Des matériaux bios-compatibles certifiés

Nous utilisons exclusivement des résines 3D bio-compatibles qui garantissent la sécurité et le confort de
vos utilisateurs, tout en respectant les normes médicales les plus strictes (CEE 2017/745). Nos matériaux incluent :

Résine 3D dure translucide ou rosée

Notre résine 3D dure, varie du translucide au rosé, parfaite pour le réalisation d’embouts alliant robustesse et discrétion.

Résine 3D souple THERMOTEC

La résine 3D souple THERMOTEC est conçue pour offrir flexibilité et durabilité. Elle est  particulièrement conseillée pour les réalisations plus techniques.

Résine 3D cassable

Utilisée pour la fabrication des moules d’injections en silicone, elle permet une précision dans la reproduction de vos prothèses sur mesure.

Une Production 100 % Made in France

Notre laboratoire, basé en France, plus précisément en Gironde, garantit une production entièrement réalisée dans notre atelier : de la numérisation des empreintes à la finition manuelle des embouts. Nous sommes fiers d’assurer une fabrication 100% Made in France, respectueuse des normes médicales.